一、用途
DN 系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部 件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消 声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。 DN 系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、园钢与园钢、小直径线材、 钢板与工件及各种有色金属异形件进行高质量、高效率的焊接。 ● DN 系列点焊机可根据客户需要配备高可靠性的 KD2--160A 、 KD3--160A 型点 凸焊微机控制器。它能准确控制焊接工艺过程中的“压紧”、“焊接”、“维持”、 “休止”四个程序时间，焊接时间可在 0.02S- 4S 之间任意调整，本控制器工作稳定， 不受人为因素的影响，从而保证了每个焊点的质量稳定，使同批工件各焊点质量完全一 致。（详见控制器使用说明书）。 ●本机最大特点：价格低廉、故障率低、高焊点质量、高效率。

二使用方法
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮， 电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序： 焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板 时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时 间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即 告结束。
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧 钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点
5、用户在使用时可参考下列工艺数据：
1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法（瞬时通电）或弱规 范焊接法（长时通电）。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少 电能消耗及减轻工件变形。
2 、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导 电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。
3 、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证 焊点形成时所需要的压力。
4 、电极的形状及尺寸：电极由铬锆铜加工而成。电极接触面的直径大致为： δ≤ 1.5mm 时，电极接触面直径， 2δ＋ 3 (mm) δ≥ 2mm 时， 电极接触面直径， 1.5δ＋ 5 (mm) δ—两焊件中较薄的一件之厚度(mm) 电极之直径不宜过小，以免引起过度的发热及迅速的磨损。
5 、焊点的布置： 焊点的距离越小，电流的分流现象增大，且使点焊处的压力减少，从而削弱焊点之强 度。 对于低碳钢或不锈钢： 焊点中心距 A ≌ 16.1δ（毫米）

三、焊机的安装与维护 焊机必须妥善接地后方可使用 , 以保障人身安全。 焊机使用前要用500V 兆欧表测 试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5 兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。 焊机先通水后施焊，无水严禁工作。 冷却水应保证在 0.15--0.2MPa 进水压力下供 应 5--30 ℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂。