焊件的表面状态，直接影响表面接触电阻大小和电流场的分布，对析热与散热有很大的影响，其结果将有限使用寿命，焊件表面质 量，熔核尺寸与形状以及焊点强度的稳定性。

当焊件表面有油污、水分、油漆、氧化层及其它脏污时，会使表面接触电阻急剧增大并在很大范围内波动，直接影响到焊接质量的稳 定性。

为了保证焊接质量的稳定，提高电极使用寿命，要求焊件表面具有小而均匀的接触电阻，因此焊前对焊件表面必须进行认真的清理， 除掉表面脏物与氧化膜。

清理后的焊件表面，其接触电阻值随着存放时间的增加而则增大，但是，由于清理后的焊件表面，是处在储存条件下被氧化的，故当 存放时间不长时，表面形成的氧化膜薄而均匀对焊接质量影响不大，如果存放时间过长，氧化膜增厚，将无法进行焊接，因此，对易氧化 的材质，从表面清理到焊接结束所经历的时间应严加控制，存在时间的长短则随着材料的种类、表面清理的方法，焊件存在的环境（气 氛、温度、湿度等）对质量的要求有所不同。